影响安全阀校验覆盖率的分析
- 2017年07月04日 14:10:41作者：浙江立特阀门有限公司
承压类特种设备广泛使用于各个行业，作为该类设备超压保护装置的
安全阀，是非常重要的安全附件，其运行的可靠性必须通过定期校验来确定。然而，由于种种原因，致使相当数量的在用安全阀无法实现定期校验，情况严重的发生了
安全阀失效造成超压爆炸的伤亡事故。如何有效地保障安全阀运行的可靠性，提高校验覆盖率，已成为非常重要的研究和解决的课题。
1、安全阀定期校验的重要性和必要性
从承压类特种设备的运行情况和超压爆炸的案例来看，尽管承压类特种设备正确地选用和安装了安全阀，但若在安全阀的运行过程中不进行正确维护和定期校验，仍不能防止设备或系统发生超压爆炸。从安全阀的运行经验可以知道，在操作压力和温度以及介质侵蚀等因素作用下，安全阀的初始开启压力随着时间的推移会发生某些偏差，导致安全阀不能按设定的压力开启或发生严重的泄漏。长期不进行维护和校验的安全阀甚至会发生阀瓣和阀座锈死而粘连成一体，*丧失其泄放功能和超压保护装置的作用，直接威胁承压类特种设备的安全运行例如，2006年6月30日，某制革厂1台LHGO.5—0.39锅炉发生爆炸，造成5人死亡4人受伤的重大事故。事故直接原因是：锅炉安全阀失效.锅炉超压无法泄放造成爆炸。对该安全阀进行鉴定时发现.阀门的内部机构(阀瓣、阀座、回座调节机构，反冲盘等)已经*锈死，根本无法在锅炉超压时开启泄放。分析认为该安全阀实际上长期未进行运行维护和定期校验。
某石化厂对运行了6个月至2年的510只安全阀进行检查发现，一次校验不合格(起跳压力变化值超过3%，zui大达313%)247只，占总数48.4%；锈蚀、阀杆咬卡等146只，占28.6%。从检查结果可以看出，安全阀在运行1至2年后其可靠性严重下降1。
2007年1月1日起施行的国家质量监督检验检疫总局TSGZFO01-2006(安全阀安全技术监察规程》明确规定：安全阀定期校验，一般每年至少一次上述例子和数据分析表明，对安全阀进行定期校验的规定是不容置疑的也是非常必要的，提高校验覆盖率是确保承压类特种设备安全运行的1项非常重要的措施。
2、影响校验覆盖率的问题分析
在2007年开展的三类承压特种设备安全专项整治工作中我们发现，在用安全阀未进行定期校验存在相当普遍和严重的问题。从我市在用承压类特种设备的情况看，锅炉有5674台；压力容器有18948台；压力管道装置有839套。若按这些设备每台套安装1只安全阀的粗略估算数量，约有2.6万余只。初步统计去年安全阀的校验数量约为9150只，在用安全阀的校验覆盖率约为35.2%。国内有关资料分析，我国在役安全阀定期校验的实施情况很不乐观.据估计，定期校验率还不到1/10，这是安全生产的一个重大隐患。
那么是些什么原因影响了校验覆盖率呢?虽然校验覆盖率反映的是在用设备的1个安全附件问题，但从系统的观点来看，原因涉及是多方面的。从实际情况分析可分为3个层面：在使用层面。一是使用单位确保安全阀安全运行的主体责任意识淡薄，从运行维护到定期校验缺乏对安全阀的有效管理：二是对安全阀定期校验的重要性和必要性认识不足，有相当一部分使用单位对在用的承压类特种设备进行了定期检验，却没有对安全阀进行定期校验；三是有些企业由于生产的连续性，设备装置长周期运行，对一些必须离线校验的安全阀无法实现定期校验。在校验层面，一是校验机构的资源配置不能满足要求，校验装备落后，队伍建设迟缓，资源配置状况与安全阀校验覆盖率的要求仍存在差距；二是校验站点分布不合理.一般校验机构设置在中心城市，而相当一部分使用单位地理位置相对偏远，城市交通又相当拥堵，送安全阀校验周期长、效率低、不方便，影响了这些安全阀使用单位的定期校验；三是校验机构缺乏主动服务和创新服务的意识和能力，有些县级的校验机构属于质量检测中心，校验机构人员对安全阀定期校验属于兼职工作.只负责送来的安全阀校验。不主动开展校验服务。无法满足使用单位提出各种新的服务要求；四是安全阀校验的信息管理，部分校验机构没有在检验管理系统的数据库中建立安全阀基本信息，无法对安全阀的基本参数、校验历史数据进行查询、统计以及校验覆盖率的统计与分析，没有对应校验的和逾期未校验的安全阀发布和打印催检通知；五是校验新技术的开发和应用滞后，对连续性长周期运行的安全阀，缺乏科学实用操作方便的校验技术。在监督层面，主要是没有像特种设备定检率那样对安全阀校验覆盖率列入年度考核内容，在监督方面.与设备相比力度较弱。
上述原因都不同程度的影响了安全阀的校验覆盖率。其中企业的主体责任意识和对安全阀进行定期校验的重要性和必要性认识；校验机构的资源配置和服务能力以及信息管理；监察机构的监督力度是影响校验覆盖率的主要原因。
3、对策
上面从不同的层面分析了影响校验覆盖率的原因。在此基础上，我们以提高校验覆盖率为目标，从整体的角度来考虑。采取主动控制和闭环控制的方法及信息化管理手段等一系列针对性的措施。首先，通过开展承压类特种设备安全阀专项整治活动和特种设备安全员“万人培训计划”，提高使用单位的主体责任意识，充分认识对安全阀进行正确维护和定期校验的重要性和必要性。其次，加强安全阀校验资源配置，建立校验基地，加大校验装备投入，加强校验队伍建设。以校验基地为中心在承压类特种设备量大面广的2个区县设置了安全阀校验站，尽量方便地理位置相对偏远的单位，同时配置2辆安全阀流动校验车主动开展上门校验，提供快捷的服务，解决校验难的问题。
第三，应用主动控制原则：
1)对数据库中在用承压类特种设备检验情况进行全面梳理，摸清安全阀的数量、分布情况和运行状况，突出重点设备、重点行业和重点监控单位的安全阀。确保校验工作的全覆盖；
2)对连续性生产工艺的压力容器和压力管道的安全阀定期校验要求必须与这类设备的定期检验同步落实。在用锅炉要求尽可能由检验员或校验员在运行状态下完成校验工作；
3)提供主动服务，如与使用单位签订安全阀校验服务协议；建立安全阀备用库等，通过提供各种主动服务来进一步提高安全阀的校验覆盖率。
第四。设置承压类特种设备出具合格检验报告的前置条件，不论是安装验收检验还是定期检验，都必须将安全阀是否校验且合格作为关键内容。对安全阀检验不合格一律发出检验整改意见书，并报告当地安全监察机构。整改意见书同时流转到校验机构，由其负责落实整改，形成隐患整治“闭环”，实现整个过程的闭环控制。
第五。运用信息化管理手段，在特种设备检验信管理系统的设备基本信息中增加安全阀的数量和状态信息。并在相应的报告书上增加这些字段。增加这些信息后，在检验信息管理系统中即可查看、查询、统计安全阀的数量和状态信息以及校验覆盖率的统计与分析，为安全阀动态长效管理打下良好的基础。
第六，加快安全阀在线校验技术项目的研发和实施，解决长周期运行的安全阀无法进行每年至少次的离线定期校验问题。
4、总结和建议
通过采取上述措施.目前我市的安全阀校验数量有了大幅提高.2007年1至9月已校验10680只安全阀，比上年同期增加了67.1%，个别区县甚至1个月就完成了上年的校验数量，按现在的校验量2007年的校验覆盖率有望大幅提高。由于加强了校验信息化管理，校验信息进入检验信息管理系统后，可对校验信息进行查询、统计和分析，为进一步提高安全阀的校验覆盖率和动态长效管理打下了基础。
在总结经验的同时，笔者提出几点建议：一是建议将安全阀校验覆盖率列入安全监察年度考核内容，通过考核来加强安全阀定期校验的监察力度：二是建议对连续性长周期运行的承压装置安全阀.应用目前世界各国普遍采用的风险分析技术(基于RBI方法)，开展在役安全阀装置的风险评价，根据风险大小，对安全阀进行合理分类，按照风险等级确定其校验周期。
